30 年技术沉淀实证：福建化工企业筛分效率提升 30% 的核心密码

作为专注化工材料制造的高新技术企业,客户曾长期面临三大生产难题:

筛网堵塞:粘性原料导致每 2 小时需停机清理 1 次,日均损失产能约 3 吨;

精度不足:传统设备筛分精度仅 92%,不合格原料影响下游产品性能,客户投诉率达 12%;

人力冗余:需 2 名专职人员负责筛分操作与设备维护,管理成本高。

在对比 3 家设备供应商后,客户最终选择三圆堂机械的超声波振动筛解决方案,核心考量包括 30 年行业经验、化工工况适配能力与快速响应服务。

定制化解决方案落地

1. 前期调研与方案设计

物料分析:针对客户粘性化工原料(含水量 6%、平均粒径 80μm),三圆堂凭借 30 年物料筛分经验,定制 20kHz 超声波频率与 1.2mm 振幅参数;

工况适配:采用防爆型超声波振子与密封式机体,满足车间易燃易爆环境要求;

产能匹配:设计时产 5 吨的双筛网结构,兼顾筛分效率与精度。

2. 核心技术应用

超声波防堵系统:安装 3 组压电陶瓷振子,实现筛网全区域高频振动,堵网现象完全消除;

快速维保设计:采用卡扣式筛网固定,更换时间≤10 分钟,降低停机损失。